Huaner produkuje wysokiej jakości części z odlewów cynkowych w rozmiarach od małych i lekkich po duże i ciężkie. Oferujemy różnorodne metody obróbki powierzchni części odlewanych ciśnieniowo z cynku, w tym malowanie proszkowe, piaskowanie, chromowanie i polerowanie na wysoki połysk. Z naszych usług odlewania ciśnieniowego cynku mogą skorzystać branże motoryzacyjna, spożywcza i napojów, maszynowa, wodno-kanalizacyjna, irygacyjna, górnicza, petrochemiczna, elektryczna, energetyczna, lotnicza, okrętów podwodnych i inne.
Huaner produkuje części z odlewu ciśnieniowego cynku, od małych lekkich do dużych i ciężkich, o najwyższej jakości. Zapewniamy szeroką gamę obróbki powierzchni odlewów cynkowych, w tym malowanie proszkowe, piaskowanie, chromowanie i polerowanie na wysoki połysk. Nasze usługi odlewania ciśnieniowego cynku mogą służyć dla przemysłu motoryzacyjnego, mleczarskiego, maszynowego, medycznego, wodno-kanalizacyjnego, wodno-kanalizacyjnego, górniczego, petrochemicznego, elektrycznego, energetycznego, lotniczego, łodzi podwodnych i innych.
Co jestOdlew cynkowy?
Odlewanie ciśnieniowe cynku to proces odlewania metalu charakteryzujący się wtłaczaniem stopionego metalu do gniazda formy. Wnęka formy jest tworzona przy użyciu dwóch form z hartowanej stali narzędziowej, które są obrabiane maszynowo do kształtu netto lub zbliżonego do kształtu netto części odlewanych ciśnieniowo z cynku. Proces odlewania ciśnieniowego cynku pozwala na wykonanie wyrobów z dużą dokładnością i powtarzalnością. W procesie odlewania ciśnieniowego cynku można również uzyskać drobne detale, takie jak powierzchnie teksturowane lub nazwy, bez konieczności dalszej obróbki.
Jak powstają części z odlewów cynkowych?
Matryce stalowe zdolne do wytworzenia w krótkim czasie dziesiątek tysięcy części odlewanych ciśnieniowo z cynku muszą być wykonane w co najmniej dwóch sekcjach, aby umożliwić usunięcie odlewów. Części te są trwale osadzone w maszynie i ułożone tak, że jedna jest nieruchoma (stała połowa matrycy) a druga jest ruchoma (połowa matrycy wtryskiwacza). Aby rozpocząć cykl odlewania, dwie połówki formy są zaciskane razem za pomocą maszyny odlewniczej. Roztopiony stop cynku jest wtryskiwany do wnęki formy i szybko krzepnie. Połówka formy jest otwierana i wyrzucany jest odlew cynkowy. Formy do odlewania ciśnieniowego cynku mogą być proste lub skomplikowane, z ruchomymi prowadnicami, rdzeniami lub innymi częściami, w zależności od złożoności odlewu.
Jak dotąd pełny cykl odlewania ciśnieniowego cynku był najszybszym cyklem wytwarzania precyzyjnych części cynkowych. Stanowi to wyraźny kontrast w stosunku do odlewania w piasku, które wymaga nowych form piaskowych do każdego odlewu. Chociaż w procesie formowania stałego zamiast piasku wykorzystuje się formy żelazne lub stalowe, jest on znacznie wolniejszy i mniej precyzyjny niż odlewy ciśnieniowe z cynku.
Zalety części z odlewów cynkowych
Doskonała trwałość narzędzia
Wysoka tolerancja precyzji
Doskonała przewodność cieplna
Szybki czas realizacji
Odporność na korozję
Doskonały do dekoracyjnego wykończenia
Niski koszt energii
Jak powstają stopy cynku do odlewania ciśnieniowego?
Odlewanie ciśnieniowe cynku to proces odlewania metalu charakteryzujący się wtłaczaniem stopionego metalu do gniazda formy. Wnęka formy jest tworzona przy użyciu dwóch form z hartowanej stali narzędziowej, które są obrabiane maszynowo do kształtu netto lub zbliżonego do kształtu netto
Do czego służy cynk odlewany ciśnieniowo?
Odlewy cynkowe znajdują zastosowanie przy wytwarzaniu kilku elementów wyposażenia wnętrz w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał ten ma większą preferencję niż aluminium ze względu na swoją wytrzymałość. Przykłady samochodowych odlewów ze stopu cynku obejmują łożyska, części układu kierowniczego i hamulcowego.
Jakie są rodzaje odlewów ciśnieniowych?
Dwa główne typy procesów odlewania ciśnieniowego to odlewanie ciśnieniowe w gorącej i zimnej komorze. Odmiany tych dwóch typów odlewów ciśnieniowych obejmują: Odlewanie ciśnieniowe pod niskim ciśnieniem. Odlewanie próżniowe.